Rjochte op recycled en heechprestearjende thermoplastyske opsjes, automatisearre R&D-linen ferheegje folume en snelheid foar huningraat, sandwichpaniel en produksje fan ôfmakke diel. Rjochte op recycled en heechprestearjende thermoplastyske opsjes, automatisearre R&D-linen ferheegje folume en snelheid foar huningraat, sandwichpaniel en produksje fan ôfmakke diel. Fokus op recycled en hege prestaasjes thermoplastyske opsjes, automatisearre R&D-linen ferheegje it folume en snelheid fan produksje fan honingraatkearnen, sandwichpanielen en ôfmakke dielen. Automatisearre R&D-linen ferheegje de produktiviteit en produksjesnelheid foar honingraatkearnen, sandwichpanielen en ôfmakke dielen foar recyclebere en hege prestaasjes thermoplastyske opsjes.#duorsume ûntwikkeling
ThermHex organysk sandwichpaniel besteande út in polypropylene (PP) kearn en glêsfezelhûd. Ofbyldingskredyt, alle ôfbyldings: ThermHex
Yn febrewaris kundige ThermHex Waben GmbH (Halle, Dútslân), lisinsjenimmer fan EconCore (Leuven, Belgje) en fabrikant fan thermoplastyske honingraatkearnen, in kapitaalferheging fan € 1 miljoen en plannen om prosessen te streamlynjen en produksje út te wreidzjen; yn juny, it bedriuw oankundige dat ferline jier de omset foar it rapportjier tanommen mei 12% en kwaliteit sertifisearring ferbettere.
ThermHex skriuwt in protte fan 'e groei fan ferline jier ta oan it sukses fan har organyske sandwichmix fan 2019, dy't in polypropyleen (PP) honingraatkearn kombineart mei in glêsfezel / polypropyleen-shell. ThermHex organyske sandwichpanielen wurde op it stuit brûkt troch klanten yn 'e autosektor foar applikaasjes lykas de 2020 Hyundai Creta kofferbakflier. Neffens ThermHex omfetsje de foardielen fan Organosandwich hege stivens en sterkte, lichter gewicht en kosten, minder gebrûk fan grûnstoffen, recycleberens, koarte syklustiden, en de mooglikheid om te wurkjen mei ynjeksjefoarmjen. De polypropyleen-honingraatkearnen fan it bedriuw wurde ek brûkt yn VW- en Ford-dakken, caravan-ûnderdielen, swimbaden en doarren.
ThermHex polypropyleen honingraat kearn sandwiched tusken thermoplastic glêzen mat (GMT) panielen foar in 2020 Hyundai Creta rompflier. De flierpanels wurde produsearre mei in ienstaps drukkeproses, ynklusyf ôfmakke rânen en hinges.
It bedriuw wurket op it stuit gear mei it Fraunhofer Ynstitút foar de Mikrostruktuer fan Materialen en Systemen (Fraunhofer IMWS, Halle) oan 'e ûntwikkeling fan technologyen foar de produksje fan hybride sandwichkomponinten troch casting en ynjeksjefoarming basearre op organyske sandwich semi-ferwurke produkten. Neffens ThermHex sil dizze technology de massaproduksje fan funksjonele dielen mooglik meitsje mei heul koarte syklustiden.
Neffens Mona Bosch-Wuerfel, marketing- en kommunikaasjemanager fan ThermHex, is it bedriuw fan plan dit jier 1 miljoen kilogram polypropylene honingraatkearnen en organyske sandwiches te ferkeapjen, mei in jierlikse ferheging fan 10-20 prosint oer de kommende jierren.
Dit klear demo paniel waard boud mei help fan ThermHex en Fraunhofer IMWS automatisearre manufacturing proses.
Oanfoljende R&D-projekten foar ThermHex omfetsje wurk finansierd troch BMWi om huningraatkearnen te ûntwikkeljen spesifyk foar loftfeartapplikaasjes, produksje fan hierargyske sandwich-honingraatkearnen foar hegere load-bearing applikaasjes en ûntwikkeling mei automotive partners Daimler Truck AG (Stuttgart, Dútslân) en Elring Klinger (Stuttgart) fan in hybride sandwich materiaal besteande út PP honeycomb kearn en in metallysk bûtenste laach. Oanfoljende R&D-projekten foar ThermHex omfetsje wurk finansierd troch BMWi om huningraatkearnen te ûntwikkeljen spesifyk foar loftfeartapplikaasjes, produksje fan hierargyske sandwich-honingraatkearnen foar hegere load-bearing applikaasjes en ûntwikkeling mei automotive partners Daimler Truck AG (Stuttgart, Dútslân) en Elring Klinger (Stuttgart) fan in hybride sandwich materiaal besteande út PP honeycomb kearn en in metallysk bûtenste laach. Дополнительные проекты R&D для ThermHex включают работу, финансируемую BMWi, по разработке сотовых заполнителей, специально предназначенных для аэрокосмических приложений, производство иерархических многослойных сотовых заполнителей для приложений с более высокой несущей способностью, а также разработку с автомобильными партнерами Daimler Truck AG (Штутгарт, Германия) и Elring Klinger (Штутгарт). Oanfoljende R&D-projekten foar ThermHex omfetsje wurk finansierd troch BMWi foar it ûntwikkeljen fan honingraatkearnen spesifyk foar loftfeartapplikaasjes, produksje fan hiërargyske mearlagige honingraatkearnen foar hegere load-bearing applikaasjes, en ûntwikkeling mei automotive partners Daimler Truck AG (Stuttgart, Dútslân) en Elring Klinger ( Stuttgart).makke fan in hybride sandwich materiaal besteande út in polypropylene honeycomb kearn en in metalen bûtenste laach. Oare ThermHex R&D-projekten omfetsje wurk finansierd troch BMWi foar it ûntwikkeljen fan spesjalisearre honingraatkearnen foar loftfeartapplikaasjes, de produksje fan mearlaachige honingraatkearnen foar hegere load-bearing applikaasjes, en gearwurkings mei automotive partners Daimler Truck AG (Stuttgart, Dútslân) en Elring Klinger (Stuttgart) .) ûntwikkele in hybride sandwich materiaal besteande út in polypropylene honeycomb kearn en in metallyske bûtenste laach. ThermHex sei dat it ek wurket mei AZL Aken (Dútslân) om in produksjeline te ûntwikkeljen foar getten sandwichpanielen.
Derneist hat EconCore, it memmebedriuw fan ThermHex, koartlyn ynvestearre yn 'e ûntwikkeling fan grutskalige produksjelinen. It bedriuw sei dat d'r in groeiende fraach fan 'e merk is foar skjinnere materialen en in ferskowing yn fokus nei thermoplastyske oplossingen foar hege-ein loft- en romte- en auto-tapassingen.
De thermoplastyske honingraatkearnen produsearre troch EconCore en har lisinsjenimmers binne nei alle gedachten recycleber, wylst ThermHex wurdt produsearre mei griene enerzjy, wat koalstofútstjit ferminderet. "Lichtgewicht, sterk, stiif, resistint foar gemikaliën en focht: dizze eigenskippen binne mear dan ea yn fraach. Tegearre mei ús klanten ûntwikkelje wy nije ideeën foar âlde en nije tapassingen, stimulearje groei en ferminderje koalstofútstjit.
Skema fan it EconCore automatisearre trochgeande produksjeproses dat sil wurde brûkt om rPET- en HPT-materialen te produsearjen, lykas ek ThermHex organyske sandwichprodukten. Trochrinnende produksje linen kinne laach de kearn en shell troch in automatisearre gearkomste line (foto), folge troch ynfraread (IR) preheating, oerdracht nei in mal of ynjeksje mal, en demoulding.
Om har duorsumensdoelen te berikken, ferbettert EconCore har technologyen foar de produksje fan recycled PET (rPET) en hege prestaasjes thermoplastic (HPT) honingraat, ek rjochte op de produksje fan kosten-effektive multi-layer aggregaten foar elk fan dizze technologyen. It bedriuw produsearret op it stuit rPET op in prototype as laboratoariumskaal en is fan plan it materiaal oan 'e ein fan 2022 op 'e merke te bringen.
De hjoeddeistige technology fan EconCore recyclet polypropyleenkorrels om in kearnprodukt te produsearjen dat maklik te recyclearjen is. De folgjende generaasje fan technology sil recycle rPET flakes te produsearje mear miljeufreonlike oplossings wylst behâld fan hege meganyske eigenskippen en hege temperatuer stabiliteit.
EconCore sjocht in groeiende kâns foar rPET yn 'e automerk en seit dat it gebrûk fan rPET-honingraatkearnen in duorsume oplossing biedt mei in goede libbenssyklusscore en lege koalstofôfdruk.
Wolkom by de online edysje fan SourceBook, dy't oerienkomt mei CompositesWorld's jierlikse printe edysje fan 'e SourceBook Composites Industry Buyer's Guide.
De matrix omfettet fersterkjende fezels dy't it gearstalde diel syn foarm jouwe en har oerflakkwaliteit bepale. De gearstalde matrix kin polymear, keramyk, metaal of koalstof wêze. Hjir is in seleksje gids.
De applikaasjes binne net sa easken as kompositen foar loftframe, mar de easken binne noch altyd strang - passazjiersfeiligens is in wichtige faktor.
Post tiid: Sep-30-2022