INroll foarmjen masine(of metalen foarmjen masine) fabricates spesifike konfiguraasjes út lange strips fan metaal, meastal coiled stiel. Yn de measte tapassingen, de fereaske trochsneed profyl fan it stik is spesifyk ûntwurpen foar de masine te bûgen it metaal as nedich. Oars as rolfoarmjen, fiere dizze masines in oantal metaalferwurkingstaken út, ynklusyf materiaalsnijen en rolponsen.
Roll foarmjen masines, foar it grutste part, wurkje yn in trochgeande syklus. It materiaal wurdt yn 'e masine ynfierd wêr't it kontinu troch de stadia fan elke operaasje makket, en einiget mei it foltôgjen fan in einprodukt.
Hoe Roll Forming Machines wurkje
Roll-foarme beam
Ofbyldingskredyt:Premier Products of Racine, Inc
In roll foarmjen masine bocht metaal by keamertemperatuer mei help fan in oantal stasjons dêr't fêste rollers sawol liede it metaal en meitsje de nedige bochten. As de strip fan metaal reizget troch de roll foarmjen masine, elke set fan rollers bûge it metaal in bytsje mear as de foarige stasjon fan rollers.
Dizze progressive metoade fan bûgen metaal soarget derfoar dat de krekte cross-sectional konfiguraasje wurdt berikt, wylst behâld fan it dwerstrochsneed gebiet fan it wurk stik. Typysk operearje mei snelheden tusken 30 en 600 fuotten per minút, rollfoarmmasjines binne in goede kar foar it meitsjen fan grutte hoemannichten dielen as heul lange stikken.
Roll foarmjenmasines binne ek goed foar it meitsjen fan krekte dielen dy't nedich hiel lyts, as ien, finish wurk. Yn 'e measte gefallen, ôfhinklik fan it materiaal dat wurdt foarme, hat it einprodukt in poerbêste finish en heul fyn detail.
Basisfoarming fan rollen en it proses foar rolfoarming
De basis roll foarmjen masine hat in line dy't kin wurde skieden yn fjouwer grutte dielen. It earste diel is de yngong seksje, dêr't it materiaal wurdt laden. It materiaal wurdt normaal ynfoege yn blêdfoarm of fiede fan in trochgeande spoel. De folgjende seksje, de stasjonsrollen, is wêr't de eigentlike rolfoarming plakfynt, wêr't de stasjons lizze, en wêr't it metaal foarmje as it troch it proses makket. Stasjonsrollen foarmje net allinich it metaal, mar binne de wichtichste driuwende krêft fan 'e masine.
De folgjende seksje fan in basis roll foarmjen masine is de ôfsnien parse, dêr't it metaal wurdt snije nei in foarbeskaaide lingte. Fanwege de snelheid wêrmei't de masine wurket en it feit dat it in kontinu wurkjende masine is, binne fleanende die-cut-off-techniken net ûngewoan. De lêste seksje is it útgongsstasjon, dêr't it ôfmakke diel út 'e masine op in roller conveyor of tafel komt, en wurdt mei de hân ferpleatst.
Roll foarmjen Machine Untjouwings
De hjoeddeistige rolfoarmmasjines hawwe komputer-stipe arkûntwerpen. Troch it opnimmen fan CAD / CAM-systemen yn 'e rolfoarmjende fergeliking funksjonearje masines op har maksimale potinsjeel. Kompjûter-kontrolearre programmearring jout roll foarmjen masines mei in ynterne "harsens" dat fange produkt ûnfolsleinens, minimalisearje skea en ôffal.
Yn in protte moderne roll foarmjen masines soargje programmearbere logyske controllers krektens. Dit is essensjeel as in diel meardere gatten nedich is of moat wurde ôfsnien op in spesifike lingte. De programmabele logika-controllers strakkere tolerânsjenivo's oan en minimalisearje de krektens.
Guon roll forming masines hawwe ek laser- of TIG-lasmooglikheden. Ynklusyf dizze opsje op 'e eigentlike masine resultearret yn ferlies fan enerzjy effisjinsje, mar smyt in hiele stap yn it produksjeproses.
Roll foarmjen Machine Tolerances
Dimensionale fariaasje fan in diel makke troch rolfoarmjen is basearre op it type materiaal dat wurdt brûkt, de rolfoarmjende apparatuer en de eigentlike tapassing. Tolerânsjes kinne wurde beynfloede troch wikseljende metalen dikte of breedte, materiaal springback tidens produksje, de kwaliteit en wear fan it ark, werklike masine tastân, en it ûnderfining nivo fan de operator.
De foardielen fan roll foarmjen masines
Njonken de foardielen besprutsen yn 'e foarige seksje,roll foarmjenmasines biede de brûker guon spesifike foardielen. Rollfoarmmasjines binne enerzjysunich om't se gjin enerzjy brûke om materiaal te ferwaarmjen - de metalen foarmen by keamertemperatuer.
Rollfoarmjen is ek in ferstelber proses en is fan tapassing op projekten fan wikseljende tiidsduur. Dêrneist resultearret roll foarmjen yn in krekte, unifoarm diel.
Post tiid: Jun-19-2023