Foar in protte metaalwinkels is it dreech om in spesjalist foar rôljen fan platen te finen, dus it makket sin om sels ien te trenen. Foto's oanbean
As jo wolle leare hoe't jo in auto ride kinne, kinne jo nei jo tichtstbyste parkearplak gean en oefenje yn parkearplakken yngean, draaie, omkearde, ferskillende snelheden en needremmen. As jo wolle leare hoe't jo in raceauto ride, sille jo mear oefening nedich hawwe, de juste apparatuer, it goede spoar en in team efter jo. Mei oare wurden, it is in grutte sprong fan it riden fan in famylje-sedan yn in leech parkearplak nei it riden fan Kevin Harvick's Ford op in NASCAR-baan.
Itselde idee jildt foar it wurkjen op in plaatmetaalparse. Elkenien kin materiaal yn 'e masine laden en op in knop drukke op' e CNC-controller om it te begjinnen. Dit betsjut lykwols net dat it soepel giet.
Sels yn it tiidrek fan avansearre CNC masines, sheet rolling bliuwt in keunstfoarm. De dikte en hurdens fan it materiaal kin fariearje fan blêd ta blêd, mar noch wêze binnen spesifisearre tolerânsjes, tafoegjen ferskaat oan in al komplekse baan. Soarch útfiering fan operaasjes helpt te behâlden in feilige wurkomjouwing en befoarderet akkuraat wurk, mar winkels binne altyd ûnder druk te fergrutsjen produktiviteit. Yn in tiidrek dêr't "set it en ferjit it" kontrôle technology is ferskynd yn alles út laser cutters oan automatisearre parse remmen, betûfte parse rem operators binne altyd wolkom.
Spitigernôch, betûfte operators binne net altyd beskikber. D'r binne net in protte plaatmetaalwinkels, sadat de yndustry gewoan net in grut oantal kwalifisearre plaatmetaalmasines produseart. Yn feite sille jo yn guon stêden in goede operator sjen dy't fan de iene fabrikant nei de oare springt, en easket in lytse ferheging by elke stop, om't it bedriuw de feardigens wurdearret dy't de meiwurker besit.
Bedriuwen dy't de platte stielyndustry yngean wolle, kinne twongen wurde har eigen spesjalisten te ûntwikkeljen. Dit is net needsaaklik in minne ding, om't it bedriuw mear wit oer de masine-operators dy't it miskien leuk fine dan in ûnbekend oantal oare fabrikanten. Mei dat yn gedachten, hjir binne wat oanbefellings foar winkels dy't miskien op syk binne nei it tafoegjen fan plaatrollende ûnderfining oan har rigen.
Immen mei ûnderfining yn metaal fabrikaazje sil hawwe in better begryp fan hoe't metaal reagearret tidens it bûgen proses. Bygelyks, dejingen dy't ûnderfine yn metaalfoarming witte dat as in materiaal wurdt foarme, it beweecht lâns in stress-strain-kromme dy't peaks en dellingen hat. Uteinlik kin de operator genôch druk tapasse op it materiaal en it proses beweecht nei ûnderen, wêrtroch it makliker is om it materiaal te ferpleatsen. Mar as operators dizze delling ferlitte, wurdt it materiaal hieltyd dreger om te manipulearjen.
Dit is net in ûngewoan probleem yn swiere fabriken dêr't immen rôlet it blêd hinne en wer op in hân-holden masine, stadichoan ferminderjen it blêd nei de winske diameter. Doe't er oankaam, luts de operator de bûgde rol in bytsje, mar de diameter waard te lyts. De operator hie gjin idee hoe't it materiaal mei safolle wjerstân safolle bewege koe. Nei safolle fallen helpt ûnderfining him mear bewust te wurden fan dramatyske feroaringen yn materialen. Scrap metalen silinder makke fan 1/2-in. Koalstofstiel is min nijs foar elkenien.
Operators moatte ek bewust wêze dat d'r ferskillen binne tusken materialen dy't kinne wurde beskôge as itselde materiaal. Ferskillende aluminium alloys hawwe ferskillende eigenskippen, mei guon beskôge sêfter en makliker te masine as oaren. Derneist feroarje de eigenskippen fan it materiaal mei leeftyd. Bygelyks, as in winkel gewoan laser-cut aluminium blanks steapele en de ûndersteande dielen wurde net brûkt om't nije blanks altyd boppe-op steapele wurde, moat de kantpersoperator begripe dat de âlde blanke derûnder sterker wêze kin as de nij snije blanks.
In persoan mei parsremûnderfining is wierskynlik it tichtste by in persoan mei ûnderfining mei metaalfoarming, mar it is net krekt itselde as plaatmetaal rôlje. By it foarmjen mei in parsrem is it bûgen statysk. It is in bytsje makliker om de lading te mjitten dy't nedich is om it metaal nei in bepaald punt te bringen. Sheet rolling is in kontinu proses wêryn it materiaal en bûge rollers tagelyk bewege. De situaasje is in bytsje yngewikkeld. Mar immen mei parse brake ûnderfining hat op syn minst wat begryp fan hoe't metaal reagearret op bûgen stress, sadat se kinne wêze foarsichtiger by it brûken fan djoere materialen.
Typysk wurdt training op in nij kocht rôlmasine foar plaatmetaal útfierd op 'e earste ferskowing, mei takomstige operators fan plaatmetaalapparatuer ek oanwêzich op it terrein. It makket neat út as it bedriuw mar ien skift hat. Mar as it bedriuw twadde en tredde ploegen yntrodusearret, dan moatte de eksploitanten fan dizze ploegen ek meidwaan oan training. En it feit dat de tredde skiftoperator twa ekstra oeren oer twa dagen te let komt, telt net.
By it rôljen fan in blêd op in masine fan dizze grutte moat it wurk goed dien wurde. De workshop hat gjin rjocht om wurkstikken dy't net foldogge oan de easken fan de klant te fersmiten.
It rôljen fan in stielen plaat mei in nôtstruktuer freget minder ynspanning as it rôljen tsjin it nôt, om't de duktiliteit fan it materiaal maklik útrekt wurdt as it blêd yn in walsmole produsearre wurdt. It probleem is dat de kompjûter op it blêd bûgen masine kin net bepale de rjochting fan it nôt fan it blêd laden yn 'e trommel. Dit wurdt bepaald troch de operator.
Mar prosessen fan ûnderen kinne helpe. Yn stee fan gewoan snije blanks en it lizzen fan dielen yn in willekeurige folchoarder, nettsjinsteande it nôt patroan, de operator kin nimme de tiid om te soargjen dat elke laser-cut blank wurdt oanlein sadat it nôt patroan op elk diel beweecht yn deselde rjochting . Op dizze manier kin de plaatmetaaloperator stock laden en ferwachtsje dat de blêden wat ferlykber binne yn foarm sûnder soargen te meitsjen oer willekeurige blêden dy't him tsjin it nôt rôlje.
By it keapjen fan in nije rôlmasine foar plaatmetaal fertrouwe in protte minsken op in maatband om de straal te kontrolearjen. Letterlik, dit betsjut dat de rôle plaat wurdt fuorthelle út 'e masine en ynspektearre mei help fan in tape maatregel.
It makket mear sin om in sjabloan te meitsjen. De fabrikant hat in plasma of laser cutter tichtby, dus hy moat snije it sjabloan nei de oantsjutte straal. It sjabloan kin dan wurde hechte oan it rôle blêd wylst it sjabloan noch yn 'e trommel is. As de ôfmjittings net goed binne, kinne jo de masine útfiere om de finish te foegjen oan 'e útrôle foarm.
Foar dyjingen dy't nij binne foar it rollen fan blêden, binne fjouwer-rollmasines makliker om mei te wurkjen. Earst, it laden fan panielen yn 'e masine is makliker as it laden fan panielen yn in trije-roll masine, omdat de bûge roller kin brûkt wurde as in backstop op' e skjirre.
As it blêd yn 'e masine wurdt laden, tilt de operator de efterbuigrol en beweecht it materiaal oant it it sintrum fan' e efterbuigrol berikt, en rjochtet it krekt sa't in remremoperator soe dwaan mei it wurkstik en de efterkant sa't it wie dien. De ûnderste roller komt dan omheech om it materiaal te klemmen. Mei dit fjouwer-roller ûntwerp wurdt it materiaal troch de rollers yn it bûgeproses op syn plak hâlden.
No, fjouwer-roller casters binne minder alsidich as trije-roller casters omdat de romte tusken de boppe- en ûnderkant fan 'e fjouwer-roller is beheind. Dêrneist, as materiaal wurdt clamped yn in fjouwer-roll masine, de apparatuer bleat it blêd oan 'e kroan fan' e roller. (De rollers binne konvex, dat helpt te wjerstean deflection ûnder bûgen.) In fjouwer-roll masine sil hast ûnûntkomber jaan it materiaal wat ûneven foarm, hoewol't yn de measte gefallen in barrel of oereglas foarm sil noch wêze passend. Wurkfergunningen.
As budzjet gjin probleem is, binne fabrikanten ynteressearre yn it ferwurkjen fan 16 GA. Foar materialen oant 0,5 inch dik, kinne jo keapje in fjouwer-roll Bender mei in 18-inch diameter. De rollen binne rjocht, net konvex. (Rjochte rollen kinne ôfwikingen omgean, om't se folle grutter binne as konvinsjonele rollen op masines dy't deselde dikte fan materiaal kinne rôlje.) De realiteit is lykwols dat in pear bedriuwen ynteressearre binne yn in oankeap fan gruttere masines mei rjochte rollen. De measte winkels hawwe ferskillende tapassingen yn gedachten by it keapjen fan in plaatmetaal rôlmasine, dus se wolle it measte út har ynvestearring krije.
Plate rolling wurket bêste as in betûfte operator kin tafersjoch op de operaasje, mar dit betsjut net dat in minder betûfte operator kin net produsearje kwaliteit dielen. As behear kin sette immen yn plak dy't ree is om te begripen it moulding proses en is bekend mei de kontrôles, dy't lykje op in mobile telefoan ynterface, it bedriuw hat in goede kâns op súkses.
Iere training fan 'e masineleveransier sil net alle situaasjes dekke dy't in fabrikant kin tsjinkomme by it brûken fan in nije parsrem, mar de leveransier moat beskikber wêze foar direkte oerlis. Swierrichheden binne te ferwachtsjen. Gelokkich meitsje se kantpersoperators mear by steat en better taret op de folgjende útdaging dy't úteinlik ûntstiet.
Foarútgong yn moderne kontrôle software en hardware hawwe makke it makliker as ea in produsearje unifoarm kwaliteit sheets, mar tawijd operators binne ek in yntegraal part fan it proses.
Post tiid: okt-23-2023